湖北钢塑复合管

钢骨架聚乙烯复合管施工中常用机具及安装步骤

发布日期:2020-09-25 作者: 点击:

聚乙烯复合管厂家

钢骨架聚乙烯复合管施工中常用机具及辅助工具:

热熔PE胶条、热熔胶枪、软钢丝绳、紧线器、电动往复锯、锯片、电熔焊机、角磨机、砂轮片、活动扳手、大锤子、老虎钳、平口起子、白色油漆笔、卷尺。

聚乙烯复合管厂家现场断管时的管道安装步骤如下:

⑴断管(根据安装现场,按需切割管材)

⑵封口(使管端外漏的钢丝被包覆)

⑶去除管材管件焊接面氧化层

⑷画标识线

⑸装配管件 

⑹焊接

⑺冷却并用油漆笔标记焊接口的序列号 

⑻输入技术人员编号并记录焊接参数

下面是安装步骤:

现场断管及电熔直接连接:

1. 确定管材所需长度

确定管材所需长度,并在管材对应长度处用油漆笔整圈做上标记,然后用电动来复锯沿着标记切割管材。

2.切除管端裸露的纬线钢丝

用角磨机把管段裸露的纬线钢丝旁的PE去掉,然后用平口起子将纬线钢丝取出,用老虎钳将其全部拉直并切断。用角磨机将管段打磨光洁。

3. 封口 

在距离管端1~2cm处,用热熔胶枪对管端进行预热5~10s,然后在热熔胶枪的进料口处插入PE焊条,待焊条加热熔化后,用熔融的PE将管端完全密封,确保所有裸露的钢丝都被包覆。待管端的PE冷却后,用角磨机将管端均匀打磨至平整。

4. 去除管材熔接面氧化层

用卷尺测量管件的插入深度,并在管材端口相应处做上标记,用角磨机去除管材承插部位氧化层。

5. 去除管件熔接面氧化层

用角磨机去除管件熔接面氧化层,确保表面油污全部清理干净且不能将发热丝磨损或磨断。

6.用卷尺测量管件的插入深度,在管材端口相应位置用白色油漆笔标记出管材的插入深度。承插时以标记点为参照物,承插必须到位。

7.管材管件预处理完毕后,用洁净的抹布擦净管材内部的碎屑,然后把管材一端承插进管件,并用锤子两边对称的轻轻敲击管件端口至管材的标记线处,并再次用白色油漆笔在管材上明确标记管材的插入深度。把另一根管材插入管件的另一端,并用紧线器使另一端管材承插至标记线处,过程中用锤子敲击调整管件的位置,使之在保持在标记线处,以确保两端管材均以达到最大承插深度。

8.焊接

保持紧线器不松开,把自动电熔焊机的电极插入管件的电极处,并在焊机上输入焊接参数,让其自动完成焊接。焊接结束后,管件的观察孔处的塑料钉会因为PE受热熔融而凸起,此处是判断焊接质量的关键点。 然后关闭焊机电源,取下电极。

9.标记焊接口序列号 

待冷却后,检查管件观察孔,并标记焊接口序列号。

本文网址:http://www.ezhouxx.com/news/488.html

关键词:钢骨架复合管,复合管安装步骤,复合管安装机具

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